Dan il-proċess tal-manifatturaspiss jintuża biex jipproduċi komponenti tal-plastik, iżda għall-lastiku, it-temperaturi jinqalbu. Gomma msaħħna tiġi injettata f'għodda sħuna, peress li l-forza meħtieġa biex tinjetta gomma mhux vulkanizzata hija ħafna akbar minn dak meħtieġ biex timbotta plastik imdewweb ġo moffa mkessħa. Inkella t-tagħmir u l-prinċipji jibqgħu simili.
Il-materja prima tal-gomma mhux vulkanizzata hija mitmugħa fil-kamin tal-magna tal-injezzjoni (normalment fil-forma ta 'strixxa twila f'koljatura). Il-kamin idur u huwa sfurzat 'il fuq biex jiġġenera volum preċiż (jew sparatura) ta' gomma fuq quddiem tal-kamin. Ladarba l-għodda tingħalaq fl-istampa, il-kamin jiġi mbuttat 'l isfel biex tinjetta l-gomma minn ġol-sprues u l-gradi, u fil-kavità fl-għodda. L-għodda dejjem tibqa 'f'kuntatt mal-platens imsaħħna ta' l-istampa u għalhekk iżżomm is-sħana meħtieġa għar-reazzjoni tat-tqaddid. It-temperatura tal-isparatura qabel l-injezzjoni hija kkontrollata sewwa biex tippermetti li l-gomma tgħaddi faċilment, mingħajr ma l-proċess ta 'vulkanizzazzjoni jimxi sal-punt fejn il-materjal huwa elastiku wisq biex jimla l-kavità sew. Flimkien ma' de-moulding awtomatizzat tal-partijiet (permezz ta' pniezel jew robots) dan inaqqas il-ħin tal-ftuħ tal-istampa. Iċ-ċiklu kollu tal-iffurmar jista 'jkun mgħaġġel ħafna; potenzjalment taħt 60 sekonda b'partijiet żgħar ta' sezzjoni trasversali.
Il-materjali tal-elastomer jeħtieġ li jiġu fformulati speċifikament għall-iffurmar tal-injezzjoni biex jagħtuhom il-karatteristiċi tal-fluss meħtieġa. L-għodda hija wkoll b'mod sinifikanti aktar kumplessa meta mqabbla ma 'għodod ta' kompressjoni jew trasferiment, speċjalment b'għodod b'ħafna kavità u blokki ta 'runner kiesaħ biex jitnaqqas l-iskart fis-sistema sprue u runner. Ħinijiet tat-twaqqif kemmxejn itwal.
F'termini ta 'makkinarju, preses ta' injezzjoni huma wkoll aktar kumplessi u għaljin minn presses ta 'kompressjoni idrawlika, iżda l-proċess tal-iffurmar ta' injezzjoni jista 'jkun awtomatizzat ħafna. Dan, flimkien ma 'ħinijiet ta' ċiklu mgħaġġla jista 'jirriżulta fi spejjeż ta' manifattura attraenti ħafna għal partijiet prodotti f'volumi għoljin. Bħal fil-proċess ta 'trasferiment, il-fluss tal-gomma fil-kavità jista' jiġi ddisinjat biex inaqqas ir-riskju ta 'insib ta' l-arja, u jagħti proprjetajiet materjali konsistenti fil-parti lesta.